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 丁基橡胶块挤出机_丁基橡胶块挤出机 

1. 橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，出现“硫化返原”现象，使硫化胶的物理机械性能下降；

2. 对于丁基橡胶中的某些成分，高温会使其活性加大，引起强烈的氧化作用 丁基橡胶块挤出机_丁基橡胶块挤出机 ，破坏橡胶的组织，降低硫化胶的物理机械性能；

3. 可能对产品中的纤维起到破坏作用，降低纺织物的强度。

为了确保丁基橡胶密封条的质量，需要根据具体的胶料配方、产品要求以及硫化设备等因素，综合确定合适的硫化时间和温度。同时，在生产过程中还需严格控制工艺条件的稳定性，以保证产品质量的一致性。不同胶种、硫化体系以及产品结构对硫化时间和温度的要求可能会有所差异。例如，丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃，较高不超过200℃；而普通硫磺硫化体系的硫化温度选取范围通常为130-160℃，具体则需根据所使用的促进剂的活性温度和制品的物理机械性能来确定。丁基橡胶密封条光伏制造线工艺流程

1. 原材料准备

- 选用优质的丁基橡胶作为主要原料，并添加抗氧化剂、增塑剂等助剂。

- 对原材料进行严格的检验和筛选，确保质量符合标准。

2. 胶料混炼

- 将丁基橡胶和助剂投入混炼设备中 丁基橡胶块挤出机_丁基橡胶块挤出机 ，在一定的温度和时间条件下进行充分混合。

3. 挤出成型

- 混炼好的胶料被送入挤出机， 丁基橡胶块挤出机_丁基橡胶块挤出机 通过模具挤出成密封条的初步形状。

4. 硫化处理

- 挤出的密封条进入硫化设备，在高温高压环境下进行硫化，使橡胶分子交联，提高密封条的强度、弹性和耐老化性能。

5. 冷却定型

- 硫化后的密封条经过冷却装置，迅速降温，以固定其形状和尺寸。

6. 尺寸修整与检测

- 使用切割设备将密封条切割成规定长度， 丁基橡胶块挤出机_丁基橡胶块挤出机 并对其尺寸、外观等进行检测，剔除不合格产品。

7. 包装与存储

- 合格的光伏发电密封条进行包装，以便运输和存储。

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